目前，我國(guó)處理電鍍廢水常用的方法有:化學(xué)法、生物法、物化法和電化學(xué)法四種。其中化學(xué)法包括:沉淀法、氧化法、還原法、中和法和氣浮法;生物法包括:生物絮凝法、生物吸附法和生物化學(xué)法;物化法包括離子交換法、膜分離法、吸附法和蒸發(fā)濃縮法;電化學(xué)法包括原電池法、電滲析法、電凝聚氣浮法、電化學(xué)氧化法和電化學(xué)還原法。本文對(duì)這些處理電鍍廢水的方法進(jìn)行總結(jié)，并對(duì)它們進(jìn)行分析比較。

1.化學(xué)法

化學(xué)法是依靠氧化還原反應(yīng)或中和沉淀反應(yīng)將有毒有害的物質(zhì)分解為無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì)，或者直接將重金屬經(jīng)沉淀或氣浮從廢水中除去。

(1)沉淀法。向電鍍廢水中投加沉淀劑，使之與廢水中欲去除的污染物發(fā)生直接的化學(xué)反應(yīng)，形成難溶的固體物而分離去除，一般化學(xué)沉淀法處理廢水的缺點(diǎn)是達(dá)不到深度處理的效果，須配合使用其它各種高分子絮凝劑等。

(2)氧化法。通過投加氧化劑，將電鍍廢水中有毒物質(zhì)氧化為無(wú)毒或低毒物，主要用于處理廢水中的CN－、S2－、Fe2+、Mn2+等低價(jià)態(tài)離子及造成色度、味、嗅、的各種有機(jī)物以及致病微生物。

(3)還原法。通過投加還原劑，將電鍍廢水中有毒物質(zhì)還原為無(wú)毒或低毒物，主要用于處理廢水中Cr6+和Hg2+等高價(jià)態(tài)重金屬離子。

(4)中和法。通過酸堿中和反應(yīng)，調(diào)節(jié)電鍍廢水的酸堿度，使其呈中性或接近中性或適宜下步處理的酸堿度范圍，主要用來(lái)處理電鍍廠的酸洗廢水。另外用電石渣作為中和劑處理酸廢水有較好的效果，可以達(dá)到“以廢治廢”的目的。

(5)氣浮法。氣浮法的原理是利用壓力容器工作水驟然減壓釋放的大量微氣泡，與電鍍廢水初步處理產(chǎn)生的凝聚狀物黏附在一起，使其比重小于水而浮到水面上成為浮渣排除，從而使廢水得到凈化。化學(xué)法的優(yōu)點(diǎn)是:投資少、處理裝置簡(jiǎn)單、處理成本較低、安裝維修及操作容易。但其缺點(diǎn)是處理效率低、出水水質(zhì)差、處理深度淺、不能回收利用重金屬以及產(chǎn)生污泥量大。

2.生物法

利用微生物處理電鍍廢水的研究源于20世紀(jì)80年代。生物法處理的機(jī)理在于互生共生的關(guān)系，有著化學(xué)、物理和遺傳等三個(gè)層次的相互協(xié)作機(jī)制。一些微生物代謝產(chǎn)物能使廢水中的重金屬離子改變價(jià)態(tài)，同時(shí)微生物菌群本身還有較強(qiáng)的生物絮凝、靜電吸附作用，能夠吸附金屬離子，使重金屬經(jīng)固液分離后進(jìn)入菌泥餅，從而使得廢水達(dá)標(biāo)排放或回用。

(1)生物絮凝法。利用微生物或微生物產(chǎn)生的代謝物進(jìn)行絮凝沉淀。目前，對(duì)重金屬有絮凝作用的生物絮凝劑約有十幾個(gè)品種，生物絮凝劑中的氨基和羥基可與Cu2+、Hg2+、Ag+、Au2+等重金屬離子形成穩(wěn)定的鰲合物而沉淀下來(lái)。

(2)生物吸附法。利用生物體的化學(xué)結(jié)構(gòu)及成分特性來(lái)吸附溶于水中的重金屬離子，再通過固液分離而去除金屬離子的方法。

(3)生物化學(xué)法。通過微生物處理含重金屬?gòu)U水，通過微生物與金屬離子之間發(fā)生直接的化學(xué)反應(yīng)，將可溶性離子轉(zhuǎn)化為不溶性化合物而去除。生物法的優(yōu)點(diǎn)是:選擇性強(qiáng)、吸附容量大、不使用化學(xué)藥劑;處理技術(shù)比較簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低，功能菌對(duì)金屬離子的富集程度高。另外生物法生成污泥量少，污泥中金屬濃度高，二次污染明顯減少，而且污泥中重金屬易回收，回收率高。但其缺點(diǎn)是功能菌和廢水中金屬離子的反應(yīng)效率并不高，且培養(yǎng)菌種的培養(yǎng)基消耗量較大，造成處理成本仍然較高，另外由于生物菌的過量投加，水中的殘余生物還能繁殖可能還會(huì)造成二次水污染。

3.物化法

物化法是利用離子交換或膜分離或吸附劑等方法去除電鍍廢水所含的雜質(zhì)，其在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，通常與其它方法配合使用。

(1)離子交換法。利用離子交換劑分離廢水中有害物質(zhì)的方法，含重金屬?gòu)U水通過離子交換劑時(shí)，交換器上的離子同水中的金屬離子進(jìn)行交換，達(dá)到去除水中金屬離子的目的。在電鍍工業(yè)上使用最普遍的是樹脂法，離子交換樹脂處理貴金屬?gòu)U水的經(jīng)濟(jì)效益最為顯著。

(2)膜分離法。利用高分子所具有的選擇性進(jìn)行物質(zhì)分離的技術(shù)，包括電滲析、反滲透、膜萃取等。

(3)吸附法。利用吸附劑的獨(dú)特結(jié)構(gòu)去除重金屬離子的一種方法。傳統(tǒng)吸附劑有活性炭、腐植酸、聚糖樹脂、碴藻土等。

(4)蒸發(fā)濃縮法。對(duì)電鍍廢水進(jìn)行蒸發(fā)，使重金屬?gòu)U水得以濃縮，并加以回收利用的一種處理方法，一般適用于處理含鉻、銅、銀、鎳等含重金屬電鍍廢水。目前，一般將之作為其它方法的輔助處理手段。物化法的優(yōu)點(diǎn)是:管理方便、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、分離效率高、深度處理效果好、出水可以回用，在廢水治理中應(yīng)用廣泛。但物化法在不同程度都存在著工藝復(fù)雜、能耗大、成本高、占地面積大、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高、有二次污染等弊端。

4. 電化學(xué)法

電化學(xué)法處理廢水應(yīng)用起始于20世紀(jì)40年代，但直到60年代，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，電化學(xué)法才被真正地用于廢水處理過程。電化學(xué)方法被稱為電鍍廢水處理的“環(huán)境友好”工藝。隨著電極材料的開發(fā)、反應(yīng)器的研制以及對(duì)傳統(tǒng)電化學(xué)工藝的改進(jìn)，電化學(xué)方法在電鍍廢水治理領(lǐng)域里的應(yīng)用越來(lái)越廣闊。

(1)原電池法。以顆粒炭、煤渣或其他導(dǎo)電惰性物質(zhì)為陰極，鐵屑為陽(yáng)極，廢水中導(dǎo)電電解質(zhì)起導(dǎo)電作用構(gòu)成原電池，通過原電池反應(yīng)來(lái)達(dá)到處理廢水目的。

(2)電滲析法。電滲析技術(shù)是膜分離技術(shù)的一種，它是將陰、陽(yáng)離子交換膜交替地排列于正負(fù)電極之間，并用特制的隔板將其隔開，在電場(chǎng)作用下以電位差為推動(dòng)力，利用離子交換膜的選擇透過性，把電解質(zhì)從溶液中分離出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)電鍍廢水的濃縮、淡化、精制和提純。

(3)電凝聚氣浮法。采用可溶性陽(yáng)極(Fe、Al等)材料，生成Fe2+、Fe3+、Al3+等大量陽(yáng)離子，通過絮凝生成Fe(OH)2、Fe(OH)3、Al(OH)3等沉淀物，以去除水中的污染物。同時(shí)，陰極上產(chǎn)生大量的H2微氣泡，陽(yáng)極上產(chǎn)生大量的O2微氣泡，以這些氣泡作為氣浮載體，與絮凝污物一起上浮。大量絮體在豐富的微氣泡攜帶下迅速上浮，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。

(4)電化學(xué)氧化法。利用陽(yáng)極的高電位和有催化活性的陽(yáng)極電極反應(yīng)產(chǎn)生的具有強(qiáng)氧化能力的活性自由基來(lái)氧化降解電鍍廢水中有機(jī)物的一種氧化方法。

(5)電化學(xué)還原法通過陰極發(fā)生還原反應(yīng)而去除污染物的方法。可分為兩類，一類是直接還原，即污染物直接在陰極上得到電子而發(fā)生還原;另一類是非直接還原，是利用陰極的還原物來(lái)降解污染物。電化學(xué)法的優(yōu)點(diǎn)是:(1)不需要另外添加氧化還原試劑，避免由于外加藥劑而引起的二次污染;(2)反應(yīng)速度快，產(chǎn)泥量少，出水水質(zhì)穩(wěn)定，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作;(3)處理時(shí)間短，設(shè)備容積小，占地面積少;(4)可同時(shí)回收有價(jià)值金屬和去除有機(jī)物;

(5)兼具氣浮、絮凝、殺菌作用。缺點(diǎn)是:耗電量高、電極板消耗大、處理成本高;低濃度時(shí)電流效率低、電位窗口不夠?qū)?電極腐蝕、鈍化以及失活，易發(fā)生濃差極化而產(chǎn)生結(jié)垢;沉淀的氫氧化物組成并不穩(wěn)定，有重被溶解的可能，可能會(huì)引起二次污染。